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無須前往現場,也能隨時監視加熱器狀態,進行預測性維護。

K7TM可定期測量金屬電阻加熱器的電阻值,讓人員在現場或在辦公室,都能隨時監視加熱器電阻的劣化狀態。

減少停機時間,節省產品廢棄成本與過多的維護零件庫存成本。

欲掌握加熱器的電阻值時,若光是用電壓÷電流來計算,是沒辦法精確掌握因溫度控制或加熱器溫度特性的影響,所造成的加熱器電阻值
劣化狀態。K7TM會準確地測量電流、電壓,過濾資訊,不受限溫度控制方式,穩定地測量電阻值。本設備會透過測量數據,比較相同溫度
時的電阻值變化率,以妥善的方式,監視電阻值的劣化狀態。

考慮加熱器溫度特性

電阻值會因加熱器種類的不同,使其隨溫度產生變化的程度也不同,因此若要妥善地監
視加熱器的劣化狀態,必須考慮加熱器的溫度特性。使用此類加熱器的設備,在啟動設
備時,加熱器電阻值會隨著加熱器的溫度而變化,因此若要妥善地監視加熱器的劣化狀
態,必須在加熱器溫度為相同的時間點,持續監視加熱器電阻值。

K7TM 特長 3

[K7TM的測量方法]

K7TM 特長 4

K7TM會透過更換加熱器時的電阻值(基準電阻值),與現在加熱器電阻值,算出電阻值變化率(基準電阻值變化率),做為測量劣化狀態的指標。

[加熱器溫度與電阻值變化(長期間)]

因溫度有受到控制,因此加熱器會呈現定溫,
但加熱器電阻值會隨著劣化而上升。

K7TM 特長 5

連接網路後從辦公室也能掌握現場設備狀況

不論是在現場還是遠端,都可監視設備加熱器狀態,人員無需定期前往現場查看。
可將現場與遠端連線,確立最佳的維護方法。

K7TM 特長 6

可輕鬆加裝在現有設備上

在連接加熱器的動力線上接上CT(變流器),測量電流,只要連接加熱器之間的電壓線,便可監視加熱器。無須更動既有設備,可輕鬆進行加裝作業。

K7TM 特長 7

可依據加熱器狀態,進行預測性維護。

將加熱器狀態數據化,可依據數值進行維護作業,可望提升加熱器設備的維護品質。

依據加熱器電阻值觀察劣化程度,讓維護作業更有效率。

過去因為加熱器的個體差異與溫度影響等因素,很難確定更換設備的時期,因此會出現更換前加熱器斷線導致設備突發性停機,或太過顧
慮不均一的問題,而在加熱器還處於良好狀態便進行更換,難於解決突發性停機的風險與維護成本的問題。K7TM可監視設備的加熱器狀
態,掌握各加熱器的劣化狀況,只更換劣化嚴重的加熱器。如此一來,可提升設備稼動率,降低維護成本,提升加熱器維護品質。

K7TM 特長 9

為了確定最佳更換時機,透過加熱器電阻值變化率,設定臨界值。

過去沒有測量加熱器劣化狀態的方法,需依據人員的經驗與直覺進行更換,導致在加熱器在良好的狀態,便進行更換,因而造成損失。
K7TM可藉由加熱器電阻值變化趨勢,掌握劣化狀態,能依據加熱器斷線風險,設定臨界值,因此無須依靠人員或經驗,可根據數據,在最佳的時機進行維護作業。

K7TM 特長 10

註1.K7TM是監視加熱器電阻值變化率,來監視因氧化引起的加熱器劣化狀態。本裝置無法監視其他原因所引起的劣化。
註2.劣化狀態會受加熱器機種與環境影響而有不同,因此請配合客戶的環境,設定妥當的臨界值。